TGK25 डीप होल सीएनसी स्क्रॅपिंग आणि रोलिंग मशीन
मशीन कॅरेक्टर
TGK25 मालिका मशीन टूल्स विशेषत: विविध हायड्रॉलिक सिलिंडर, सिलिंडर आणि इतर अचूक पाईप फिटिंगच्या मोठ्या प्रमाणावर प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत.आमचे चीनी ग्राहक आमच्या मशीन्सचा वापर मोठ्या प्रमाणात अचूक पाईप फिटिंगसाठी करतात.हे मशीन टूल उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह मोठ्या संख्येने इलेक्ट्रिकल घटकांसह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे रोलिंग स्क्रॅपरची कार्यक्षमता स्थिर होते, विविध जटिल प्रक्रिया तंत्रज्ञान आवश्यकता लक्षात येते आणि उच्च कटिंग कार्यक्षमता प्रदान करते.आमचे चीनी ग्राहक या डीप होल बोअरिंग मशीनवर खूप समाधानी आहेत, ज्यामुळे आम्हाला अधिक ग्राहक जिंकता येतात.ही उपकरणे आमच्या कंपनीने निर्यातीसाठी प्रमुख व्यापारी कंपन्यांना शिफारस केलेली मुख्य उत्पादन मालिका देखील आहे.
मशीन पॅरामीटर्स
| NO | वस्तू | वर्णन |
| 1 | प्रक्रिया आतील व्यास श्रेणी | Φ40-250 मिमी |
| 2 | प्रक्रिया खोली श्रेणी | 150 मिमी-12000 मी |
| 3 | मशीन मार्गदर्शिका रुंदी | 650 मिमी |
| 4 | स्पिंडल सेंटरची उंची | 350 मिमी |
| 5 | स्पिंडल स्पीड, ग्रेड | 120-1000rpm, 4 गीअर्स, स्टेपलेस |
| 6 | मुख्य मोटर | 45KW, AC सर्वो मोटर |
| 7 | फीडिंग स्पीड रेंज | 5-3000mm/मिनिट (स्टेपलेस) |
| 8 | कॅरेज फास्ट मूव्हिंग स्पीड | 6000 मिमी/मिनिट |
| 9 | फिक्स्चर क्लॅम्पिंग श्रेणी | Φ40-350 मिमी |
| 10 | फीड मोटर | 40N.m (Siemens AC सर्वो मोटर) |
| 11 | कूलंट सिस्टम मोटर्स | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 12 | हायड्रोलिक पंप मोटर | 1.5kW，n=1440r/min |
| 13 | कूलंट सिस्टम रेटेड प्रेशर | 2.5MPa |
| 14 | शीतलक प्रणाली प्रवाह | 237L/min, 201L/min, 153L/min (3 संच) |
| 15 | हायड्रोलिक सिस्टम रेटेड प्रेशर | 7 MPa |
| 16 | हवेचा दाब | ≥0.4MPa |
| 17 | नियंत्रण यंत्रणा | सीमेन्स 828D |
| 18 | वीज पुरवठा | 380V.50HZ, 3 फेज (सानुकूलित) |
| 19 | मशीन मापन | L*2400*2100*(L*W*H) |
महत्वाचे मशीन भाग
1. मशीन बेड
हे खोल भोक बोरिंग मशीन दुहेरी आयताकृती प्लॅनर रेल स्ट्रक्चर वापरते.या मशीन टूलचा बेड उच्च-गुणवत्तेच्या कास्ट आयरन HT300 सह रेझिन वाळू आणि कास्टचा बनलेला आहे.हे चांगले स्वरूप आणि सामर्थ्य असलेले एक कंटाळवाणे मशीन आहे, ज्यामुळे मशीन टूलला चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि अचूकता टिकवून ठेवते.अंतिम उत्पादनास अचूक भौमितिक परिमाणे मिळवा.
2. बोरिंग रॉड ड्राइव्ह बॉक्स
बोरिंग बार बॉक्स एक अविभाज्य कास्टिंग रचना आहे आणि फीड पॅलेटवर स्थापित केली आहे.स्पिंडल 45KW AC सर्वो मोटरद्वारे चालविले जाते, आणि स्पिंडल रोटेशन गती बदलण्याच्या यंत्रणेद्वारे चालविलेल्या सिंक्रोनस बेल्टद्वारे चालविले जाते.स्पीड रेंज 3-1000r/मिनिट, 4 गीअर्स, हायड्रॉलिक ऑटोमॅटिक शिफ्टिंग स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेशन आहे.वर्कपीस मटेरियल, कडकपणा, कटिंग टूल आणि चिप ब्रेकिंग कंडिशन या घटकांनुसार रोटेशनल स्पीडची निवड निश्चित केली जाऊ शकते.वेगवेगळ्या वेगांनुसार, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीच्या प्रोग्रामिंगद्वारे ते सेट केले जाऊ शकते आणि जपानमधील एन एसके सारख्या आयातित ब्रँडमधून स्पिंडल बेअरिंग निवडले जातात.कंटाळवाणा बार बॉक्सचे मुख्य कार्य साधन फिरवण्याचे आहे.
3. तेल फीडर प्रणाली
हे कंटाळवाणे मशीन ऑइल इंजेक्शन आणि ऑइल रिटर्न वापरते.मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान मशीन टूल सतत वर्कपीसला कटिंग फ्लुइड पुरवत राहा, त्यामुळे मशीनिंग प्रक्रिया सुरळीत होईल आणि वर्कपीसचे संरक्षण होईल.ऑइल रिटर्न डिव्हाईसमुळे कटिंग ऑइलला मशीन टूलमध्ये सर्कुलटिंग फ्लोची स्थिती बनते, ज्यामुळे प्रोसेसिंग पार्टमधील कटिंग फ्लुइड कचरा चिप्स रिकव्हरी बॉक्समध्ये घेऊन जाईल.
4. मशीन फीड सिस्टम
तैवान शांगयिन हाय-प्रिसिजन बॉल स्क्रू जोडी मशीन टूल बॉडीच्या खोबणीच्या मध्यभागी आणि मागील अर्ध्या भागात स्थापित केली आहे आणि शेवटी एक फीड बॉक्स आहे, जो 5.5KW AC सर्वो मोटरद्वारे चालविला जातो, ज्यामुळे फीडिंगची जाणीव होते. फीड पॅलेट (बोरिंग बार बॉक्स) द्वारे साधन.फीडची गती स्टेपलेस समायोजित केली जाऊ शकते आणि टूल त्वरीत मागे घेतले जाऊ शकते.मशीन बेड बॉडीच्या खोबणीचा पुढचा अर्धा भाग टी-आकाराचा स्क्रू आणि फीड बॉक्ससह सुसज्ज आहे, ज्याचा वापर ऑइल रिटर्न डिव्हाइसला फीड करण्यासाठी, वर्कपीसची स्थिती समायोजित करण्यासाठी आणि क्लॅम्पिंगसाठी केला जातो.संपूर्ण फीडिंग सिस्टममध्ये उच्च सुस्पष्टता, चांगली कडकपणा, गुळगुळीत हालचाल आणि चांगली अचूकता टिकवून ठेवण्याचे फायदे आहेत.
5. बोरिंग बार सपोर्ट सिस्टम
कंटाळवाणा बारची सपोर्टिंग स्लीव्ह ब्रॅकेट बॉडीवर स्क्रूसह निश्चित केली जाते, आणि कंटाळवाणा बारसह एकत्रितपणे बदलली जाते, जे विविध कंटाळवाणे बार बदलण्यासाठी सोयीस्कर आणि द्रुत आहे.हे प्रामुख्याने कंटाळवाणा बारला आधार देण्याची भूमिका बजावते, कंटाळवाणा पट्टीची हलणारी दिशा नियंत्रित करते आणि कंटाळवाणा बारचे कंपन शोषून घेते.स्विव्हल फंक्शनसह अंतर्गत समर्थन स्लीव्ह.
6. वर्कपीस फिक्स्चर सपोर्ट सिस्टम
वर्कपीसला समर्थन देण्यासाठी व्ही-आकाराच्या ब्लॉक ब्रॅकेटच्या दोन सेटसह सुसज्ज.स्क्रू आणि नट लिफ्टिंग वेगवेगळ्या वर्कपीस व्यासांनुसार अनियंत्रितपणे समायोजित केले जाऊ शकते.हे प्रामुख्याने वर्कपीस लोड-बेअरिंग आणि समायोजन आणि कंटाळवाणा भोकची भूमिका बजावते
7. हायड्रोलिक प्रणाली
मशीन टूल एका विशेष हायड्रॉलिक सिस्टमसह सुसज्ज आहे, ज्याचा वापर हायड्रॉलिक टूलचा विस्तार आणि आकुंचन नियंत्रित करण्यासाठी आणि रोलिंग अॅक्शनची नियंत्रण प्रणाली पूर्ण करण्यासाठी बोरिंग बार बॉक्सचे हायड्रॉलिक स्वयंचलित स्थलांतरण नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो.रेट केलेले दाब 7Mpa आहे.मुख्य घटक आयातित तेल संशोधन मालिका उत्पादने आहेत.
8. कूलंट फिल्टर सिस्टम
कूलिंग चिप काढणे आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती: मुख्यतः मशीन टूलच्या मागील बाजूस, चेन प्लेट ऑटोमॅटिक चिप रिमूव्हल मशीनद्वारे फिल्टर केल्यानंतर (खडबडीत फिल्टर)→ प्रथम-स्तरीय तेल फिल्टर→ द्वितीय-स्तरीय तेल फिल्टर आणि अवसादनानंतर तृतीय-स्तरीय गाळणे आणि गाळणेचेन प्लेट चिप कन्व्हेयरद्वारे लोखंडी चिप्स चिप स्टोरेज कारमध्ये पाठवल्या जातात, शीतलक तेलाच्या टाकीकडे परत वाहते आणि नंतर शीतलक कूलिंग पंप स्टेशनद्वारे ऑइल रिसीव्हरला पुरवले जाते आणि तेल 3 सेटद्वारे पुरवले जाते. वर्कपीसच्या छिद्राच्या आकाराच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेन पंप.
वर्कपीसच्या आतील छिद्रावर मशीनिंग करताना, कंटाळवाणा बार बॉक्सचा मुख्य शाफ्ट टूलला फिरवण्यास चालवतो आणि लोखंडी चिप्स कूलंटद्वारे पुढे नेल्या जातात आणि ऑइल रिटर्न डिव्हाइसच्या आतील छिद्रातून सोडल्या जातात.स्वयंचलित चिप काढण्याचे यंत्र लोखंडी चिप्स चिप स्टोरेज कारमध्ये पाठवते आणि शीतलक गोळा करून पुन्हा वापरला जातो.
9. मशीन ऑपरेशन
मशीन टूल ऑपरेशन कंट्रोल पॅनेल प्रेसिंग सीटवर स्थापित केले आहे आणि प्रेसिंग सीट कॅरेजवर निश्चित केले आहे, जे मशीन टूल ऑपरेशनसाठी सोयीचे आहे.पॅनेल मॅट ब्रश केलेले स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे, आकार एकंदर समन्वित, सुंदर आणि टिकाऊ आहे.
मशीन सॉफ्टवेअर सीमेन्समध्ये डिझाइन केलेले आहे आणि बर्याच वर्षांपासून लागू केले आहे.आम्ही जागतिक स्तरावर प्रगत ठेवतो.
10.विद्युत प्रणाली
यात मुख्य नियंत्रण बॉक्स, ऑपरेशन बॉक्स, टर्मिनल बॉक्स आणि केबल्स असतात.मुख्य विद्युत घटक श्नाइडर ब्रँड आहेत.इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्ससाठी (वातानुकूलित कूलिंग).मुख्य वायरिंग भाग विमानचालन प्लग संरचना स्वीकारतो.केबल्स राष्ट्रीय मानकांचा अवलंब करतात आणि कमकुवत करंट केबल्स शिल्डेड केबल्स स्वीकारतात.मजबूत आणि कमकुवत विद्युत अलगावच्या अनुषंगाने वायरिंगची व्यवस्था केली जाते.
| NO | वस्तू | ब्रँड | NO | वस्तू | ब्रँड |
| 1 | मशीन मेटल बॉडी | स्वयंनिर्मित | 2 | कंटाळवाणा बार ड्राइव्ह बॉक्स | स्वयंनिर्मित |
| 3 | समर्थन पॅनेल | स्वयंनिर्मित | 4 | स्पिंडल बेअरिंग | जपान NSK |
| 5 | इतर अस्वल | चांगले ब्रँड | 6 | बॉल स्क्रू | तैवान ब्रँड |
| 7 | मुख्य विद्युत घटक | श्नाइडर किंवा सीमेन्स | 8 | स्पिंडल मोटर | चीन ब्रँड |
| 9 | फीड सर्वो मोटर | सीमेन्स | 10 | फीड सर्वो ड्रायव्हर | सीमेन्स |
| 11 | सीएनसी प्रणाली | सीमेन्स | 12 | वायवीय घटक | जपान SMC |
10.CNC नियंत्रण प्रणाली
मशीन टूल RS232/USB इंटरफेससह SIMENS CNC प्रणालीसह सुसज्ज आहे, जे मशीनच्या बाहेर प्रोग्राम केले जाऊ शकते.प्रोग्राम इनपुट आणि आउटपुट इंटरफेससह सुसज्ज, जे संगणकावर हस्तांतरित केले जाऊ शकते.मुख्य कंट्रोल पॅनल आणि ऑपरेशन बटण स्टेशन, चायनीज ऑपरेशन इंटरफेस आणि ऑपरेशन स्विचेस, बटणे इ. कॉन्फिगर करा. मशीन टूलमध्ये मॅन्युअल फीडिंग आणि स्व-निदान कार्ये आहेत.स्थिती प्रदर्शन, वर्तमान स्थिती प्रदर्शन, प्रोग्राम प्रदर्शन, पॅरामीटर सेटिंग प्रदर्शन, अलार्म प्रदर्शन, बहु-भाषा प्रदर्शन रूपांतरण आणि इतर कार्ये.पॅरामीटर सेटिंग सोपी, अंतर्ज्ञानी, सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह आहे."चाकू होल्डिंग" ची घटना प्रभावीपणे टाळण्यासाठी पीएलसी टूल प्रोटेक्शन फंक्शन मॉड्यूल जोडले आहे.
फोटो दाखवा
